Calatorao: anatomía de un módulo de inyección con regulación, medida y control de calidad del gas

El proyecto en tres líneas

La Dirección General de Política Energética y Minas autorizó el 8 de mayo de 2026 a Redexis Infraestructuras la construcción de una nueva posición sobre el gasoducto Zaragoza-Calatayud, en el término municipal de Calatorao. Su función: recibir el biometano de la planta de Biored Calatayud e incorporarlo a un gasoducto de transporte de 10 pulgadas que opera a 80 bar. Caudal máximo estimado, 750 Nm³/h; presupuesto, 303.755 euros; plazo, doce meses.

De las cuatro autorizaciones de mayo, esta es la que mejor describe lo que hay entre la planta y la red, porque el BOE lo llama por su nombre: un módulo de inyección con «estación de regulación y medida (ERM), de control de calidad del gas y de odorización».

Pieza a pieza

Siguiendo el recorrido del gas desde la planta hasta el gasoducto:

1. Entrada y filtrado. El gas llega de la unidad de upgrading de la planta ya comprimido por encima de la presión del gasoducto. Un filtro protege lo que viene detrás de partículas y arrastres.
2. Análisis de calidad. Antes de que el gas pueda entrar se comprueba en continuo que cumple las especificaciones del protocolo PD-01: composición y poder calorífico superior con cromatógrafo, índice de Wobbe, y los parámetros propios del biometano (oxígeno, dióxido de carbono, azufre, punto de rocío de agua e hidrocarburos, y contaminantes como siloxanos o amoníaco). La resolución cita expresamente el PD-01 y la Orden TED/181/2025.
3. Línea de rechazo. Si el análisis detecta gas fuera de especificación, una válvula lo desvía por la línea de rechazo de vuelta a la planta (o a antorcha) en lugar de dejarlo entrar. Es la pieza que convierte el análisis en una barrera real y no en un registro.
4. Regulación. El regulador ajusta la presión de entrega a la del gasoducto y limita el caudal a lo que el operador autoriza en cada momento.
5. Medida fiscal. Contador y corrector de volumen PTZ: con esta medida se liquida el gas entre productor y operador y se emiten las garantías de origen.
6. Odorización. Inyección de THT en proporción al caudal, con su depósito y sus bombas dosificadoras.
7. Válvula aislada de seccionamiento (VAS) y la derivación propiamente dicha: en Calatorao, 18 metros de tubería de acero de 4 pulgadas hasta el gasoducto.
8. Telecontrol. Señales de caudal, presión, calidad y estado de válvulas al centro de control de Redexis.

Todo ello, salvo la derivación, cabe en un skid o en una caseta: la resolución describe una parcela y un módulo, no una instalación extensa.

Por qué el módulo pesa tanto en el presupuesto

El caudal de 750 Nm³/h a 80 bar apenas ocupa 9 m³/h reales: la tubería y la valvulería son pequeñas. Lo que cuesta es la instrumentación (cromatógrafo, analizadores, corrector, odorizador), la redundancia que exige la medida fiscal y la ingeniería de detalle que satisface al operador. De ahí que un punto de 750 Nm³/h cueste más de 300.000 euros y uno de 270 Nm³/h, como el de Peleas de Abajo, más de 800.000 cuando lleva estación de medida normalizada de transporte.

Qué significa para tu instalación

Si promueves una planta de biometano, el módulo de inyección es un equipo de fabricación, no una obra: se diseña con el caudal mínimo y máximo reales, la presión de la red de destino y las especificaciones del operador; se monta y se prueba en taller; y se lleva a obra para conectar. Definirlo pronto acorta la tramitación, porque el operador quiere ver el análisis de calidad y la medida antes de dar su conformidad.

Si eres una industria conectada a una red que recibirá este gas, tu estación de regulación y medida no cambia. Y si estás dimensionando una ERM nueva, el configurador de ERM te da regulador, contador, corrector y precio orientativo en minutos; los módulos de inyección los estudiamos por proyecto con nuestro departamento técnico.